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塑料模具結構及塑料模具分型面的選擇原則

發(fā)布時(shí)間:2024/01/09
塑料模具結構及塑料模具分型面的選擇原則

隨著(zhù)塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高,塑料制品的應用范圍也在不斷擴大,塑料產(chǎn)品的用量也正在上升,

因此,塑料模具應運而生。塑料模具,是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。由于塑料品

種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡(jiǎn)不一,所以,塑料模具的種類(lèi)和結構也是多種多樣的。塑料模具的主要性能要

求塑料薄膜成型加工中,模具的質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量的保證作用是不言而喻的。不同類(lèi)型的塑料制品、不同產(chǎn)品的成型工藝,對模具的材料

、性能、形狀都有不同的要求。我國塑料模具在高技術(shù)驅動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應用需求的推動(dòng)下,形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條,從上游的原輔

材料工業(yè)和加工、檢測設備到下游的機械、汽車(chē)、摩托車(chē)、家電、電子通信、建筑建材等幾大應用產(chǎn)業(yè),塑料模具發(fā)展一片生機。下面

沈陽(yáng)注塑加工小編來(lái)為大家介紹塑料模具結構、分型面的選擇原則及設計流程。

塑料模具結構

一、澆注系統

將塑料由注射機噴嘴引向型腔的通道稱(chēng)澆注系統,其由主流道,分流道,內澆口,冷料穴等結構組成,由零件的澆注套,拉料桿等組成。

二、成型零件

是直接構成塑料件形狀及尺寸的各種零件,由型芯(成型塑件內部形狀),型腔(成型塑料外部形狀),成型桿,鑲塊等構成。

三、結構零件

構成零件結構的各種零件,在模具中起安裝,導向,機構動(dòng)作及調溫等作用。導向零件:導柱,導套 。裝配零件:定位隙,定模底板,定模板,動(dòng)模板,動(dòng)模墊板,模腳 冷卻加熱系統

塑料模具分型面的選擇原則

一、分型面選擇的總體原則

分型面的選取不僅關(guān)系到塑件的成型和脫模,而且涉及模具結構和制造成本,因此,必須重視選擇分型面。一般來(lái)說(shuō),分型面選擇的總體

原則主要有三:

1、保證塑件質(zhì)量。這是最基本的一條,必須使塑件質(zhì)量符合預定要求。

2、便于塑件脫模。易于脫模,可使生產(chǎn)率提高,塑件不易變形,提高正品率。

3、簡(jiǎn)化模具結構。同樣一個(gè)塑件,因為分型面選擇的不同,使結構的復雜程度有很大不同,合理地選擇,即可簡(jiǎn)化模具結構。

二、怎樣選擇分型面

型腔與模具的關(guān)系基本上可分三類(lèi):型腔完全處于動(dòng)模中;型腔完全處于定模中;型腔分別處于動(dòng)、定模中。由于塑件的形狀繁多,分型

面選擇的變化也很多,為了使大家對分型面的選擇有個(gè)基本了解,下面介紹一些典型分型面的選擇。

1、長(cháng)型構件的分型。若塑件的長(cháng)度較長(cháng),如管形、柱形、桿形塑件,如把型腔放在一塊模板中,會(huì )使脫模斜度過(guò)大,若把型腔分別安

排在動(dòng)、定模中,可減小脫模斜度,使塑件兩端的尺寸差異不致過(guò)大。

2、將塑件留在動(dòng)模側的分型。將塑件留在動(dòng)模側,可易于設置和制造結構簡(jiǎn)單的脫模機構。因此,要盡量將塑件留在動(dòng)模側。如對蓋形

塑件,分型面按的選取較為合理;如對帶嵌件塑件,因嵌件不會(huì )收縮而包緊型芯,分型面可按選??;若塑件的型芯對稱(chēng)分布,應按

圖。分型,迫使塑件留在動(dòng)模上;若是帶有側孔的塑件,應按分型,避免定模抽芯。

3、保證塑件外觀(guān)質(zhì)量的分型,。塑件的外觀(guān)質(zhì)量是需要保證的,在選擇分型面時(shí)認真考慮,如在平滑的表面或圓弧曲面上應盡量不設置分

型面,

4、有利于排氣的分型。在注塑模中常把分型面用作排氣通道,為了排氣的順暢,應將分型面設在熔體流料的末端,注意在其末端不應有所

阻擋。

5、保證同軸度的分型。很多塑件都有同軸度要求,在模具設計中應當保證這個(gè)要求,一般應使塑件中有同軸度要求的部分設計在同一動(dòng)模

板內,以滿(mǎn)足精度要求??蓾M(mǎn)足同軸度要求,合模不準確,難以滿(mǎn)足同軸度要求。

6、有側孔時(shí)的分型。選擇分型面時(shí),應盡量避免采用側向抽芯或分型,如必須時(shí),可參考下述原則,將側型芯設在動(dòng)模上,便于抽芯,

而若設在定模上,則抽芯較難;將抽芯距離長(cháng)的放在開(kāi)模方向,而將抽芯距離小的放在側向,較為合理,

7、保證精度的分型。在塑件上有的表面精度要求較高,如螺紋面、配合面等,此時(shí)分型面不能通過(guò)這些表面,否則會(huì )影響塑件的精度,甚

至難以使用

8、要求壁厚均勻的薄壁塑件的分型。要使壁厚均勻,不采用通常的平面來(lái)作分型面,而是采取的錐形階梯分型面。